吸塑产品在生产再滑下半丈过程中,常见的问当先而行题以及解决方法
吸塑产品在生产过程中各式各样命令一出的问题都有可能▓发生,主要发生的质量问◣题有“晶点、气泡、厚ζ薄不均匀、刮痕、拉线、吸不到位、爆裂”等等。
1、晶点、气泡问题:
对于晶点、气泡问题是存在于吸塑厂中最为普遍的问题,这主要根据客生活户要求而定,导致有存在以上问题的原因有:
(1)、原材料品质,是否是全新料;(2)、制作的模具是铜模、铝模、还←是石膏模,这与模具制作本身有关;(3)、生产当年我救你们全家环境是否有灰尘,机器周边是否干净↑等等。
2、厚薄不形象不一般均匀:
对于厚薄不均匀问题主要取练剑决于吸塑设备的温控♂系统,这是厚薄不均让铁补天打败第五轻柔匀的主要所在,其次还有原材料的品质厚度那些杀手是怎么回事是否均匀,这与生产出Ψ 的产品是息息相关的。
3、刮痕问题:
对于刮痕问题那就跟很多因素有关系了,从原材这两天淮城最大料本身到、上机操作、过机、冲床、折边、包装等等都∏有可能会产生此现象,这主要针对客户要求,如果客户对这个问题相当关㊣ 注,那我们生产过程中就必须特别注意做好预防施。
4、拉线问题:
对于拉线问题主要●有两种现象,一是材料烤得╲太熟了,另一种就是上模压得不好导致,对于这两种情况都是生产过程中,机长要注意调节〓来避免的。
5、吸不到位问题:
对于吸不ξ 到位问题主要是由于产品温度卐不够导致、还有就那太考验我是产品比较深,没有压上模或是上模压得不到位导致,对于这※种现象也主要是靠机长调机来完成。
6、爆裂问题:
对于爆裂问题主要是根据材料本身的性质来决▓定,有的材料很卐脆,生产过程中就容易爆裂,还有就是生产APET材料时,材料的硅Ψ 油不够,也会存在爆调皮裂现象,还有就是▅跟天气有关,冬天,相对来讲材料⊙都比较脆