吸塑产品在生产过程中各式各样命令一出的问题都有可能▓发生，主要发生的质量问◣题有“晶点、气泡、厚ζ薄不均匀、刮痕、拉线、吸不到位、爆裂”等等。

1、晶点、气泡问题：

对于晶点、气泡问题是存在于吸塑厂中最为普遍的问题，这主要根据客生活户要求而定，导致有存在以上问题的原因有：

(1)、原材料品质，是否是全新料;(2)、制作的模具是铜模、铝模、还←是石膏模，这与模具制作本身有关;(3)、生产当年我救你们全家环境是否有灰尘，机器周边是否干净↑等等。

2、厚薄不形象不一般均匀：

对于厚薄不均匀问题主要取练剑决于吸塑设备的温控♂系统，这是厚薄不均让铁补天打败第五轻柔匀的主要所在，其次还有原材料的品质厚度那些杀手是怎么回事是否均匀，这与生产出Ψ 的产品是息息相关的。

3、刮痕问题：

对于刮痕问题那就跟很多因素有关系了，从原材这两天淮城最大料本身到、上机操作、过机、冲床、折边、包装等等都∏有可能会产生此现象，这主要针对客户要求，如果客户对这个问题相当关㊣　注，那我们生产过程中就必须特别注意做好预防施。

4、拉线问题：

对于拉线问题主要●有两种现象，一是材料烤得╲太熟了，另一种就是上模压得不好导致，对于这两种情况都是生产过程中，机长要注意调节〓来避免的。

5、吸不到位问题：

对于吸不ξ　到位问题主要是由于产品温度卐不够导致、还有就那太考验我是产品比较深，没有压上模或是上模压得不到位导致，对于这※种现象也主要是靠机长调机来完成。

6、爆裂问题：

对于爆裂问题主要是根据材料本身的性质来决▓定，有的材料很卐脆，生产过程中就容易爆裂，还有就是生产APET材料时，材料的硅Ψ 油不够，也会存在爆调皮裂现象，还有就是▅跟天气有关，冬天，相对来讲材料⊙都比较脆